一套完善模切產品工藝，不僅僅需要有好的加工設備和熟練的模切作業人員，另外一個非常重要的因素就是要有好的工藝設計人員。對于比較復雜的工藝，模切工藝設計的好壞占模切產品質量的85%。
一個優秀的模切工程師是：在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短，模切工藝能夠在最短的時間內生產出合格的制品來。要做到這一點，不僅僅要完全消化客戶要求，還要求模切工程師對模切機、模具結構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為模切工程師，要想提高工藝設計水平，應做到以下幾點：
1. 多閱讀行業資料。要學會站在別人的肩膀上去摘蘋果，作為一個模切工程師，除必要的工藝設計手冊外，還要閱讀一些其他的書籍及資料。
2. 對周圍接觸的制品進行分析研究，我們四周的模切制品比比皆是，每一個制品都是一個成功的例子，都是一本活的教材，從中可以看看人家是怎樣布置推桿，怎樣進料，怎樣選擇分型面等。
3. 注意觀察那些正在生產的模切產品，有哪些工藝設計是成功的，哪些應該改善。
4. 其他類型模具的結構，尤其是壓鑄模具的某些結構。
5. 多種方案，擇優選用，正式繪圖前多考慮幾種方案，衡量每種方案優缺點，從中優選一種，對于以前的工藝，亦應認真對待，因為時間與認識上的原因，當時認為合理的設計，經過生產實踐的驗證也一定會有改善的地方。
6. 對自己設計的模切工藝要全過程跟蹤調查，在交出設計工藝方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用的情況，打樣時要親自參加，工藝設計即使通過了，也要經常跟蹤其使用情況。
7. 了解本公司典型機器模切工藝設計，制作及生產情況，設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經驗與教訓。
8. 熟悉模具的加工工藝，下工廠了解加工工藝，認識每種加工設備的特點和局限性。
9. 熟悉常用材料的性能。多些了解模切材料對工藝設計的影響。
10. 時刻關注模切行業的發展動態，研究一些特殊模切案例，了解最新的模切工藝技術。
11. 培養團隊精神，對疑難工藝設計要協作攻關，模切工藝設計部門理應是一個整體，不能每個設計人員各自為政。
12. 勤勞手記及總結，對自己認為典型及優秀的模切工藝要分類保存，每套方案都應有一個分析經驗，總結得失的過程，如此才能不斷提高模切工藝設計水平。
13. 勤學多問，厚積而薄發，經常和其他模切工藝師傅交流與溝通，聽取他們對自己設計的工藝方案的意見。