詳細說明：
產(chǎn)品名稱：標簽間歇式輪轉(zhuǎn)模切機（間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、分條收卷等工藝集中加工）
產(chǎn)品型號：RJMQ-RDC-JX系列(420JX，450JX，520JX)
應用領(lǐng)域：針對卷筒材料【標簽印后離線（下線）模切加工】，特別適合大、中、小批量及高質(zhì)量要求的標簽進行跟蹤圖案套位模切、分條等工序。
設備簡介：
該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準系統(tǒng)，具備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切2種模切方式，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。
技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的標簽模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。
①先進的模切裝置設計，氣動鎖刀，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。
②模切工位配備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切工藝任意轉(zhuǎn)換。
③模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準，預套準時間短，圖案套準模切精度高（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。
④生產(chǎn)效率高：**高模切速度：全輪轉(zhuǎn)模切120m/min、間歇模切60m/min，是標簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇；
⑤設備運行穩(wěn)定：進口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機**立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
⑥基于人體工程學的設計，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和**佳的操作安全性。
⑦線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；
根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶**佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應多樣化的需求。
綜合技術(shù)參數(shù)
①**大模切材料寬度：420~520mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做)
②收、放卷**大直徑：Φ650mm（主放卷、主收卷）
Φ500mm（分條雙軸收卷）
Φ600mm（廢料收卷）
③模切排版版長范圍： 220mm（70齒）~630mm（200齒）【全輪轉(zhuǎn)模切】
50mm~450mm【間歇模切】
④**高模切速度：60m/min【間歇模切】
120m/min【全輪轉(zhuǎn)模切】
⑤圖案跟蹤模切套準精度：＜±0.15 mm
標配裝置、功能
①放卷單元，配備預設卷徑自動停機功能。
②自動張力控制裝置。
③自動糾偏控制裝置。
④自動套準裝置。
⑤模切裝置【間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切方式任意切換】。
⑥縱向分切機構(gòu)。
⑦裝卸刀輥吊車裝置。
⑧彩色觸屏操控系統(tǒng)。
選配裝置、功能
①增加電暈處理裝置。
②復膜裝置。
③模切壓力測壓裝置。
④增加UV上光裝置。
⑤增加連機冷燙裝置。
⑥數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。
⑦增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。
⑧增加收卷、放卷裝置，各配有**立自動張力控制。
為適應不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設備。