詳細說明：
產品名稱：標簽檢品機 / 品檢機 / 復卷機
產品型號：RJPJ-H系列(260H / 350H / 450H / 550H)
應用領域：用于標簽（紙類、BOPP、鐳射膜等標簽）進行品檢、缺陷標簽剔除、正向反向復卷。
設備簡介：
該機型具備電眼識別缺陷標識后定位停機功能，正反雙向復卷任意切換功能，雙糾偏控制，恒線速運行，全過程恒張力控制。采用PLC編程控制、觸摸屏操作，人機對話、自動化程度高，使用操作方便。是標簽制品印后品檢復卷提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。
技術優(yōu)勢：高品質與高效率的標簽成品復查、缺陷標簽剔除、正反向復卷。
◆ 生產效率高：**高復卷速度：250m/min，是標簽制品印后品檢復卷提高產能，降低生產運行成本的理想選擇；
◆ 電眼檢測到缺陷標識后缺陷標識將自動停機在品檢平臺上，方便更換缺陷標簽或材料拼接；
◆ 具備人工品檢功能，品檢速度任意設定，當發(fā)現(xiàn)產品有缺陷時，按“缺陷停機”專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；
◆ A氣脹軸、B氣脹軸收放卷：
① 采用Φ76mm瓦片式氣脹軸夾具裝料開關控制充氣，氣脹軸未充氣主機將無法運行，并報警提示；
② A軸、B軸采用**立伺服電機驅動，兩軸同時具備放卷和收卷功能；
③ 配備光電傳感器控制自動停機功能（手動微調檢測停機卷徑位置），安全操作、實用，自動化程度高，有效防止料卷接料過頭提高產品成品率及接料時間；
④ A軸、B軸配備自動張力控制，采用壓力傳感器閉環(huán)張力控制，配備張力數字顯示及開關張力功能，分別對各組收、放卷張力進行**立控制。該系統(tǒng)可對生產過程中的張力變化進行自動調整，升速、降速過程張力穩(wěn)定，操作方便。
◆ 拼接臺：按鈕控制拼接壓板離合，設備操作異常保護功能：拼接板合壓狀態(tài)時設備將無法啟動，并報警提示；安全操作、方便。
◆ 雙糾偏控制系統(tǒng)：采用意大利Re行進間過程糾偏控制裝置。紙路糾偏導正更穩(wěn)定；品檢方向、復卷方向自動切換。控制器采用徽處理器控制、超聲波傳感器檢測，材料邊緣跟蹤方式，走料過程實時糾偏精度＜±0.15mm。
◆ 牽引機構：
① 具備正向、反向牽引功能；
② 鋼輥為牽引動力輥由伺服電機**立驅動，快速響應電眼檢測缺陷停機信號，保證缺陷定位停機的位置精度；
③ 設備操作異常保護功能：牽引膠輥未合壓，設備將無法啟動；設備啟動后可自由合壓或離壓，方便操作；
④ 速度數字設定，具備加速、減速、設定恒定速度、自動升降速功能，設備啟動后，長按加速按鈕2秒，主機自動加速到設定的恒定生產速度，方便操作；
⑤ 設備啟動后，從2.5~250米/分鐘，自動升降速時間：10~30秒任意設定；
◆ 操作系統(tǒng)：
① 彩色觸屏操作系統(tǒng)，整機運行自檢，故障、缺料報警信息畫面提示功能，人機對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；
② 整機安全防護功能：收、放卷軸未充氣，放卷缺料，拼接壓板未離壓，牽引輥未合壓等誤操作，主機將無法運行，并警鈴及對應畫面報警信息提示；
③ 同時具備實時產能計數（總長度和總個數）和當卷產能計數（當卷長度和當卷個數）功能；
④ 配備“缺陷停機”和“停機”兩種功能；按“缺陷停機”專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；；
◆ 電氣系統(tǒng)集中控制（動力電纜與信號線分別布置），采用防震技術配裝在主機體上，有效節(jié)省占地空間；
◆ 操作平臺功能劃分，操作流程有序的進行，使設備非常便于操作，保證了高效操作和**佳的操作安全性；
根據用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶**佳的性價比和優(yōu)越的生產性能，適應多樣化的需求。
綜合技術參數
①復卷材料：紙類、膜類等標簽成品；
②**大復卷材料寬度：260~550mm(可根據用戶產品要求定做)；
③分切材料厚度范圍：0.05mm~0.2mm；
④收、放卷**大直徑：Φ600mm；
⑤**高復卷速度：250m/min；
⑥糾偏跟蹤精度：＜±0.1 mm。
標配裝置、功能
①收、放卷雙功能單元，配備預設卷徑自動停機功能；
②自動張力控制裝置；
③自動糾偏控制裝置；
④電眼檢測到缺陷標識后缺陷標識將自動停機在品檢平臺上；
⑤具備人工品檢功能，當發(fā)現(xiàn)產品有缺陷時，按“缺陷停機”專用按鈕，缺陷位置將停在品檢平臺附近，然后點動將缺陷品倒回品檢臺；
⑥彩色觸屏操控系統(tǒng)。
選配裝置、功能
①增加電暈處理裝置；
②增加復膜裝置；
③增加貼標裝置；
④增加收卷、放卷裝置，各配有**立自動張力控制；
⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。
為適應不同要求的產品及工藝要求，可根據客戶的要求量身訂制印后加工配套設備。