[供應(yīng)] 標(biāo)簽滾刀模切機(jī)

詳細(xì)說明：

卷筒標(biāo)簽材料印刷后集中加工解決方案
 
應(yīng)用領(lǐng)域：不干膠標(biāo)簽印后離線（下線）模切加工，對印刷后的不干膠材料進(jìn)行二次套準(zhǔn)對位圓刀輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工。
 
概述
本機(jī)型是針對印刷后的不干膠標(biāo)簽（電池標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽、食品標(biāo)簽）等卷筒標(biāo)簽材料，進(jìn)行二次套準(zhǔn)對位輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標(biāo)簽產(chǎn)品的單**規(guī)格批量大及重復(fù)定單的長版活產(chǎn)品的印后集中加工，體現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽印后加工優(yōu)勢。有效解決標(biāo)簽印刷企業(yè)印后模切加工瓶頸現(xiàn)象，是印刷標(biāo)簽印后集中加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。
 
綜合技術(shù)參數(shù)
①**大放卷直徑：Ф600 mm
②模切寬度范圍：100~420mm(可根據(jù)用戶工藝要求定做)
③模切周長范圍：200~480mm
④**高生產(chǎn)速度：120m/min
⑤定位套準(zhǔn)精度：±0.15 mm
⑥模切尺寸精度：±0.05 mm
 
標(biāo)準(zhǔn)裝置、功能
①放卷單元，配備無料預(yù)停機(jī)功能；
②接紙拼接臺；
③進(jìn)口放卷張力控制裝置；
④進(jìn)口糾偏控制裝置；
⑤進(jìn)口自動套準(zhǔn)裝置；
⑥伺服驅(qū)動牽引裝置；
⑦伺服驅(qū)動模切工作站；
⑧廢料剝離單元；
⑨廢料收卷裝置，配有**立張力控制；
⑩成品收卷裝置，配備**立張力控制；
⑾彩色觸屏控制單元（中文菜單顯示）。
 
選配裝置、功能
①副放卷機(jī)構(gòu)，帶覆膜功能；
②多座模切工作站、橫切工座站；
③靜止圖像顯示裝置、頻閃儀；
④縱向分切機(jī)構(gòu)（分條）；
⑤多軸收卷裝置各配有**立張力控制；
⑥成品單張標(biāo)簽收集裝置（適用于模內(nèi)標(biāo)簽、切單張標(biāo)簽）；
⑦裝卸刀輥吊車裝置；
⑧模切壓力測壓裝置。
 
技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的印后模切加工帶來強(qiáng)有力的競爭優(yōu)勢。
①生產(chǎn)效率高：**高生產(chǎn)線速度120m/min，是標(biāo)簽制品印后模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇；
②模切精度高：先進(jìn)的伺服電機(jī)無軸傳動套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時間短，二次定位套準(zhǔn)精度可達(dá)（±0.15 mm）；進(jìn)口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產(chǎn)品成品率。
③設(shè)備運行穩(wěn)定：進(jìn)口浮動輥閉環(huán)張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送紙、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無軸傳動，規(guī)避機(jī)械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機(jī)**立傳動，規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
④先進(jìn)的模切裝置設(shè)計，能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。
⑤基于人體工程學(xué)的設(shè)計，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和**佳的操作安全性。
⑥圓壓圓模切工藝，線接觸模切工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，輕易模各種標(biāo)簽材料，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；
⑦設(shè)備靈活性：并可根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶**佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。