[供應] 標簽旋轉模切機

詳細說明：

卷筒標簽材料印刷后集中加工解決方案
 
應用領域：不干膠標簽印后離線（下線）模切加工，對印刷后的不干膠材料進行二次套準對位圓刀輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工。
 
概述
本機型是針對印刷后的不干膠標簽（電池標簽、醫藥標簽、食品標簽）等卷筒標簽材料，進行二次套準對位輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標簽產品的單**規格批量大及重復定單的長版活產品的印后集中加工，體現高效率、高質量的不干膠標簽印后加工優勢。有效解決標簽印刷企業印后模切加工瓶頸現象，是印刷標簽印后集中加工提高產品模切質量、提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。
 
綜合技術參數
①**大放卷直徑：Ф600 mm
②模切寬度范圍：100~420mm(可根據用戶工藝要求定做)
③模切周長范圍：200~480mm
④**高生產速度：120m/min
⑤定位套準精度：±0.15 mm
⑥模切尺寸精度：±0.05 mm
 
標準裝置、功能
①放卷單元，配備無料預停機功能；
②接紙拼接臺；
③進口放卷張力控制裝置；
④進口糾偏控制裝置；
⑤進口自動套準裝置；
⑥伺服驅動牽引裝置；
⑦伺服驅動模切工作站；
⑧廢料剝離單元；
⑨廢料收卷裝置，配有**立張力控制；
⑩成品收卷裝置，配備**立張力控制；
⑾彩色觸屏控制單元（中文菜單顯示）。
 
選配裝置、功能
①副放卷機構，帶覆膜功能；
②多座模切工作站、橫切工座站；
③靜止圖像顯示裝置、頻閃儀；
④縱向分切機構（分條）；
⑤多軸收卷裝置各配有**立張力控制；
⑥成品單張標簽收集裝置（適用于模內標簽、切單張標簽）；
⑦裝卸刀輥吊車裝置；
⑧模切壓力測壓裝置。
 
技術優勢：高品質與高效率的印后模切加工帶來強有力的競爭優勢。
①生產效率高：**高生產線速度120m/min，是標簽制品印后模切加工提高產能，降低生產運行成本的理想選擇；
②模切精度高：先進的伺服電機無軸傳動套準技術，保證精確與穩定的套準，預套準時間短，二次定位套準精度可達（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產品成品率。
③設備運行穩定：進口浮動輥閉環張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送紙、模切機構伺服電機無軸傳動，規避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機**立傳動，規避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
④先進的模切裝置設計，能快速進行換刀、換版生產，實現安裝刀輥時間的縮短。
⑤基于人體工程學的設計，使設備非常便于操作，保證了高效操作和**佳的操作安全性。
⑥圓壓圓模切工藝，線接觸模切工作壓力小、模切壓力易調整，輕易模各種標簽材料，產品的成型穩定性好、模切質量好，加減速、穩速跑車，底紙不產生切傷現象；
⑦設備靈活性：并可根據用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶**佳的性價比和優越的生產性能，適應多樣化的需求。