下面講的這款導電布膠帶，是用在手機框上的。用途是起到導電、遮蔽和隔離電磁波的作用。
如圖一所示產品，陰影部分為客戶最終貼在手機框上的導電布膠帶，接下來講解此款產品加工中的各個工序的過程：
一、審圖
當看到圖一所示產品圖時，首先從圖紙上確認清楚產品的結構和產品背膠面的正反；圖面反饋出來的信息不全面時，需要與客戶的相關工程人員確認清楚。
二、設計刀模
根據審圖后的信息分析，然后確認此款產品，只需要兩次沖切就可完成。然后開始設計刀模（圖二所示）。
三、根據設計的刀模建立產品所需要物料的BOM清單
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物料名稱
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物料寬度( m m )
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導電布膠帶( 0.05mm)
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102
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0.075mm藍色離型膜
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125
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0.036mm離型膜
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105
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OPP保護膜
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105
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0.075mm透明離型膜
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102
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然后按B O M清單上的物料準備模切加工所需要的物料。如下面所示
（圖三是在分條需要的物料，圖四為準備好的物料）：
四、建立產品SOP加工工藝路線（如圖五所示）
五、根據SOP工藝路線開始實際加工：
1.貼合
根根SOP上工藝路線的要求，將第一次所需要的材料貼合好，（如圖六、圖七所示）：
2.模切一工序
根據SOP上工藝路線的要求，將第一工序模切好，小孔全穿，其余半穿至藍色離型膜(如下圖八所示)：
3.排廢料+貼合
根據SOP上工藝路線的要求，將產品上的廢料排掉，然后貼上下工序需要的物料。(如下圖九、圖十所示)：
4.模切二工序
根據SOP上工藝路線的要求，將第二工序模切好，小孔套位全部半穿至透明離型膜(如下圖十一所示)：
圖十一
5.排廢料切片
根據SOP上工藝中路線的要求， 將第二工序模切好后的產品周邊廢料排掉，然后切片，我們所需要的產品就完整的加工好了。（如下圖十二、圖十三所示）：
圖十二、圖十三
小結：
當我們在審圖時，應該根據產品用的材料，分析并預防在生產中可能會出現的問題。
首先我們來說下什么是導電布膠帶：
導電布膠帶，即：用導電布做成的膠帶，其特性是在導電布的基礎上增加了“ 膠” 的特性。一般行業上用的膠是“ 導電膠” ， 有“ 鎳” 的成分，這是為了起到屏蔽效果。也有不用導電膠，而用普通的亞克力膠或者其它膠性，只是為了讓導電布有良好的粘性。
問題及預防方法如下：
1 .導電布膠帶，在模切生產中最常見的問題是容易產生毛絲。針對這一現象，我們應選擇雕刻模來生產。因為雕刻模沒有接口，刀口鋒利，能避免毛絲現象。而常用的刀片模具，在刀片接口處往往容易沖切不斷，易產生毛絲。
2.此款產品第一次沖切有幾個孔，在生產中要常自檢有沒有切斷。
3 .此款產品是用套位生產，常見的問題是大小邊，因此需要技術人員加強自檢，避免大小邊的現象。（如果套位模切機有QDC的模架，就選用雕刻模具裝在QDC模架上生產，能避免大小邊現象。）
4 .此款產品陰影部位的膠貼比較小，而且還是獨立分開的，容易產生移位不良，這種情況需要選擇合適離型力的離型膜，來避免移位現象。