一．產(chǎn)品圖片
二．產(chǎn)品信息
１．此產(chǎn)品使用于手機(jī)揚(yáng)聲器上，起到透音、防塵、防震等作用。
２．客戶使用方式為：手工貼合。
３．要求尺寸穩(wěn)定、上下對(duì)貼無重影、無毛絲等現(xiàn)象。
４．此喇叭網(wǎng)結(jié)構(gòu)是三層雙面膠加一層泡棉再加一層防塵網(wǎng)，共五層結(jié)構(gòu)。
三．設(shè)計(jì)考量、模具設(shè)計(jì)
1． 由于此產(chǎn)品尺寸要求較嚴(yán)格， 需將第一把和第二把刀模設(shè)計(jì)為腐蝕模以保證尺寸，同時(shí)為了模具耐用和減少毛絲，我們需要比一般的腐蝕模多加一道熱處理工序來加硬處理。
2． 由于采用的是人工貼合網(wǎng)紗上下雙面膠和泡棉， 但人工貼合會(huì)存在一定的手誤導(dǎo)致尺寸偏差，故把第一把刀內(nèi)框擴(kuò)大0 . 1 5 m m。
3． 泡棉在模切時(shí)， 或多或少都會(huì)有斜邊現(xiàn)象， 往往導(dǎo)致尺寸在測量的時(shí)候偏大，在設(shè)計(jì)外框時(shí)需把刀模尺寸縮小0 . 1 5 m m。
4． 設(shè)計(jì)定位孔時(shí)， 應(yīng)把定位孔加大到0 . 0 3 m m， 避免因定位孔偏小而造成定位柱套位擠壓。
5．采用三把刀模生產(chǎn)，第一把刀模切網(wǎng)紗上下雙面膠和泡棉的內(nèi)框，第二把刀模切手柄位，第三把刀模切整體外框。
四．工藝流程
1.因?yàn)閺?fù)合機(jī)軸不夠用，所以首先把TESA4972和泡棉先復(fù)合收卷。
2.PET離型膜作為底膜在復(fù)合機(jī)上走直，再居中復(fù)合TESA4974雙面膠（自帶底紙留于表面）。然后再復(fù)合上泡棉加膠，復(fù)合的時(shí)候把雙面膠自帶離型紙去掉，復(fù)合到前一層膠的自帶底紙上（如圖），最后在泡棉的表面再次復(fù)合TESA4972雙面膠。
3.采用第一把刀（MOQIE-013-A)模切內(nèi)框和小孔，然后采用彈片在機(jī)器上進(jìn)行內(nèi)孔排廢， 再用6英寸大卷心收卷， 最后再拿到手工復(fù)合區(qū)去復(fù)合網(wǎng)紗。
4 .關(guān)于復(fù)合網(wǎng)紗，常用的有兩種復(fù)合方式，一種是全手工復(fù)合，另一種是采用改裝復(fù)合臺(tái)復(fù)合。
< 1 >． 手工貼合， 首先把泡棉兩面加膠那幾層撕開， 采用剪刀斜角剪成0 . 5米到1米的長度， 然后去掉離型膜加膠那一面膠的原廠底紙， 復(fù)合上網(wǎng)紗，然后再把泡棉兩面加膠的那層按原位復(fù)合回來。
< 2 >． 采用改裝復(fù)合臺(tái)復(fù)合， 首先是速度能比全手工快很多， 貼合起來比較方便，而且一般不需要剪斷，其貼合辦法類似上面，需要用兩個(gè)人員一起操作，一個(gè)是去離型紙貼合網(wǎng)紗，另一個(gè)人把網(wǎng)紗上下膠對(duì)貼在一起。
5．模切第二道工序，用M O Q I E - 0 1 3 - B刀沖切全部半穿至離型紙，然后用剝離刀排掉手柄處廢料和雙面膠自帶底紙，最后復(fù)合上白色淋膜紙。
6.模切第三道工序，用MOQIE-013-C刀沖外框，全部半穿至離型紙，然后用剝離刀排掉拉手外框廢料，最后用手工剪片包裝。
五．總結(jié)：
1 .網(wǎng)紗采用手工貼合容易產(chǎn)生重影，也就是上下膠層沒套正位置，如尺寸要求較嚴(yán)格請(qǐng)參考附加工藝，或者拿膠加寬沖定位孔，以此來定位貼合。
2 .網(wǎng)紗沖切時(shí)，如果因刀模不鋒利或是膠層膠厚而產(chǎn)生毛絲，可通過換彈力更強(qiáng)的泡棉解決， 或者修理刀鋒（ 普通腐蝕模沒有太多修的可行性）。如訂單較大建議使用雕刻模。
3 .由于有三層雙面膠，容易產(chǎn)生回粘、排廢困難等問題，在模切外框時(shí)可以根據(jù)時(shí)間充裕情況添加脫模劑、煤油、肥皂水等物品。
六．附加折貼工藝
1 .由于此工藝和前面所講的復(fù)合網(wǎng)紗之后的工藝一樣，所以主要是講如何對(duì)貼。
2 .由于是單片貼合， 為加快貼合速度， 需把一模的產(chǎn)品數(shù)量盡量增多。
3 .和前面所講的工藝所用的模具的差別是：要一次模切兩條材料，故把模具從虛線刀處鏡像出去方面折疊，模具設(shè)計(jì)采用虛線刀連接，全部全斷。
4 .由于需要沖斷料帶支撐力不夠，采用彈片無法排廢，故采用雕刻模排內(nèi)框廢料。有人說采用腐蝕模也可以落孔排廢，但我們發(fā)現(xiàn)排廢效果沒雕刻模好。
5.貼合，把材料按照下圖復(fù)合，注意計(jì)算好兩條料帶的復(fù)合尺寸。
6 .沖切第一道工序全部全穿，采用雕刻模落掉內(nèi)孔廢料，然后上復(fù)合機(jī)， 用剝離刀剝離雙面膠原廠底紙， 然后復(fù)合網(wǎng)紗， 最后采用6英寸卷心收
7 .首先撕掉雙面膠自帶離型紙廢料， 然后采用手工根據(jù)虛線折合對(duì)貼，到這里，后面的工藝和前面第一次所講的工藝基本一樣。沖切手柄廢料，排掉表面離型膜和手柄廢料，再模切整體外框、排廢、切片、包裝。
